Dây chuyền sơn điện di phụ tùng ô tô EDP KTL

Quá trình phủ điện di, hay còn gọi là E-coat, bao gồm việc ngâm các bộ phận trong dung dịch gốc nước có chứa nhũ tương sơn. Khi các mảnh đã được ngâm, một dòng điện được đặt vào sẽ tạo ra phản ứng hóa học làm cho sơn bám dính vào bề mặt. Một lớp đồng nhất được hình thành trên chi tiết do các bộ phận được sơn vẫn bị cô lập, điều này ngăn chúng có được độ dày sơn lớn hơn.

Được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật nói chung để áp dụng lớp sơn lót hoặc lớp phủ bảo vệ, lớp phủ điện di, sơn điện, định vị bằng điện, lắng đọng điện di (EPD) hoặc lớp phủ điện tử, đều là các tiêu đề cho một quy trình áp dụng lớp phủ epoxy mỏng, bền và chống ăn mòn. lớp phủ nhựa cho các thành phần kim loại.

Có rất nhiều lợi ích khi mạ điện, bao gồm hiệu quả chi phí, năng suất dây chuyền và lợi thế về môi trường. Hiệu quả chi phí của sơn điện là hiệu suất truyền cao hơn, kiểm soát quá trình tạo màng chính xác và yêu cầu nhân lực thấp. Năng suất dây chuyền sơn điện tăng lên là do tốc độ dây chuyền nhanh hơn, giá đỡ các bộ phận dày đặc, tải dây chuyền không đồng đều và giảm sự mệt mỏi hoặc lỗi của con người.

Ưu điểm về môi trường là các sản phẩm không có hoặc có hàm lượng VOC và HAP thấp, các sản phẩm không chứa kim loại nặng, giảm sự tiếp xúc của công nhân với các vật liệu nguy hiểm, giảm nguy cơ hỏa hoạn và lượng chất thải thải ra ở mức tối thiểu.

Làm sạch bề mặt
Dầu, chất bẩn và các chất cặn khác có thể cản trở độ bám dính của lớp sơn điện tử. Vì vậy, bề mặt cần phải được làm sạch đúng cách trước khi tiến hành thêm. Loại dung dịch tẩy rửa được sử dụng sẽ khác nhau tùy theo loại kim loại. Đối với sắt và thép, dung dịch photphat vô cơ thường được ưa chuộng hơn. Đối với bạc và vàng, chất tẩy rửa có tính kiềm rất phổ biến.
Máy làm sạch siêu âm là công cụ hoàn hảo cho công việc này. Bể này sử dụng các rung động cơ học để tạo ra sóng âm trong nước hoặc dung dịch tẩy rửa. Khi các vật kim loại được đặt vào dung dịch, các bong bóng do sóng âm tạo ra sẽ làm sạch ngay cả những nơi khó tiếp cận.

Rửa sạch
Sau khi vật phẩm hoàn toàn không còn vết bẩn và vết trầy xước, nó phải được rửa sạch bằng nước cất và chất trung hòa. Điều này sẽ giúp loại bỏ mọi chất cặn do hóa chất được sử dụng trong quy trình làm sạch gây ra. Bước này nên được lặp lại một vài lần để đảm bảo rằng sản phẩm không còn tạp chất. Bằng cách đó, bạn sẽ có cơ hội tốt hơn để bám dính thành công trong quá trình phủ điện tử.

Chất làm ướt nhúng
Một số nhà sản xuất áo khoác điện tử khuyến nghị nhúng chất làm ướt vào thùng chứa ngay trước thùng sơn phủ E. Điều này thường nhằm ngăn bong bóng bám vào các bộ phận khi chúng đi vào bể sơn điện tử. Bất kỳ bong bóng nào gắn trên bề mặt bộ phận sẽ ngăn cản sự lắng đọng lớp phủ E và sẽ gây ra lỗi sơn ở bộ phận hoàn thiện.

Giải pháp sơn điện tử
Khi bạn hoàn toàn chắc chắn rằng món đồ đó đã được làm sạch hoàn toàn, đã đến lúc ngâm nó vào dung dịch sơn điện tử. Các hóa chất được sử dụng trong dung dịch sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như loại kim loại được làm từ vật phẩm đó.
Hãy chắc chắn rằng toàn bộ vật phẩm được ngập nước. Điều này sẽ đảm bảo một lớp phủ đều trên từng inch của sản phẩm, bao gồm cả những kẽ hở khó tiếp cận. Dòng điện chạy qua dung dịch sẽ gây ra phản ứng hóa học làm kết dính lớp phủ với bề mặt kim loại.

Chữa lớp phủ
Sau khi vật phẩm được lấy ra khỏi dung dịch phủ điện tử, nó sẽ được nướng trong lò. Điều này giúp lớp phủ được làm cứng lại để đảm bảo độ bền, đồng thời tạo độ bóng cho bề mặt. Nhiệt độ mà vật phẩm cần được xử lý sẽ phụ thuộc vào tính chất hóa học của dung dịch phủ điện tử đã được sử dụng.