Dây chuyền điện di Ecoat Dây chuyền sơn KTL CED
Sự miêu tả
Dây chuyền sơn điện di là phương pháp phủ sử dụng điện trường để phân tán sơn đồng đều trong dung dịch nước sau đó lắng đọng lên bề mặt vật được phủ. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anốt, và các phương pháp điện di khác nhau được lựa chọn tùy theo vật liệu và hiệu suất của vật được phủ.
OURS COATING có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế phù hợp hoàn hảo, thiết bị đáng tin cậy và hệ thống sản xuất lớp phủ điện di an toàn, đầy đủ và hiệu quả. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anốt. Hiện nay điện di catốt đang là xu hướng.
Sơn điện di còn được gọi là sơn E, sơn điện di, sơn lắng đọng điện, sơn ED, sơn E, sơn điện, KTL, EDP, CED, v.v.
trưng bày sản phẩm
Ưu điểm của sơn ED so với sơn phun
Ô nhiễm và phát thải tương đối thấp
Hiệu quả cao hơn so với phun trong quá trình phủ
Hiệu quả sử dụng lớp phủ cao hơn
Độ bám dính tương đối tốt
Khả năng chống phun muối tương đối tốt
Đối với dây chuyền phủ ED
Mục đích | Hoàn thiện bề mặt kim loại, luôn là lớp sơn lót |
Nguồn sưởi ấm | Điện, khí đốt tự nhiên, LPG, dầu diesel… |
Hiệu suất | Hiệu quả cao (lớn hơn 90%) |
đặc trưng | Tiết kiệm năng lượng (trên 30%) |
Kích cỡ | Có thể tùy chỉnh |
Trong các hệ thống lọc, lọc sơ cấp thường được sử dụng và bộ lọc là cấu trúc túi lưới. Lớp phủ điện di được vận chuyển đến bộ lọc thông qua một máy bơm trục đứng để lọc.
Lý tưởng nhất là kiểm soát số chu kỳ của dung dịch bể trong khoảng 6-8 lần/giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng màng sơn mà còn đảm bảo dung dịch bể hoạt động ổn định.
Lý tưởng nhất là chu trình tắm nên là 6-8 lần một giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng của màng sơn mà còn đảm bảo hoạt động ổn định của bồn tắm.
Năng suất nước của màng siêu lọc có xu hướng giảm khi thời gian hoạt động tăng lên. Chúng nên được làm sạch sau 30-40 ngày hoạt động liên tục để đảm bảo có sẵn nước siêu lọc để ngâm và rửa siêu lọc.
Chu kỳ cập nhật dung dịch bể điện di phải trong vòng 3 tháng.