0102030405
Dây chuyền sản xuất sơn điện lắng đọng điện di
Tổng quan về dòng sơn điện di
Dây chuyền sơn điện di là một hệ thống tự động được sử dụng để phủ lớp phủ bảo vệ hoặc trang trí trên kim loại hoặc các vật liệu khác bằng cách sử dụng nguyên lý điện di. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị gia dụng và xây dựng.
Các thành phần chính của dây chuyền sơn điện di
Hệ thống tiền xử lý:
Vệ sinh:Loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu và rỉ sét khỏi bề mặt phôi bằng các phương pháp như làm sạch bằng axit, làm sạch bằng kiềm hoặc làm sạch bằng siêu âm.
Phốt phát:Phủ một lớp phủ phốt phát lên bề mặt phôi để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.
Rửa nước khử ion:Sử dụng nước khử ion để rửa phôi và loại bỏ cặn từ quá trình tiền xử lý.
Hệ thống phủ điện di:
Bể điện di: Các phôi được ngâm trong bể điện di, nơi có điện trường làm cho các hạt sơn tích điện lắng đọng đều trên bề mặt.
Nguồn điện: Cung cấp dòng điện một chiều cần thiết cho lớp phủ điện di, kiểm soát cường độ điện trường và tốc độ lắng của sơn.
Sơn phủ:Thường gốc nước và bao gồm nhựa, chất màu và chất phụ gia, mang lại khả năng cách nhiệt và chống ăn mòn tốt.
Hệ thống sấy và bảo dưỡng:
Lò sấy:Làm nóng và làm khô lớp phủ để tạo thành một lớp bền. Các loại phổ biến bao gồm lò nướng bằng điện hoặc làm nóng bằng hơi nước.
Lò sấy:Tiếp tục xử lý lớp phủ ở nhiệt độ cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian là rất quan trọng đối với chất lượng lớp phủ.
Hệ thống kiểm tra và cảm ứng:
Kiểm tra trực quan:Kiểm tra độ đồng đều, độ dày và khuyết tật của lớp phủ.
Thiết bị cảm ứng:Được sử dụng để sửa chữa bất kỳ khuyết điểm hoặc khu vực không đồng đều trong lớp phủ.
Sau điều trị:
Vệ sinh:Làm sạch bể điện di và các thiết bị khác để loại bỏ cặn sơn.
Hệ thống phục hồi:Thu hồi sơn dư thừa để giảm thiểu chất thải và giảm chi phí.
Hệ thống điều khiển và tự động hóa:
Hệ thống điều khiển PLC:Quản lý việc tự động hóa toàn bộ dây chuyền, bao gồm các quy trình tiền xử lý, phủ điện di, sấy khô và đóng rắn.
Hệ thống giám sát:Cung cấp khả năng giám sát thời gian thực các thông số như nhiệt độ, thời gian, dòng điện và điện áp để đảm bảo độ ổn định của quy trình và chất lượng lớp phủ.
Nguyên tắc làm việc
1. Tiền xử lý:Các phôi được làm sạch và phốt phát để chuẩn bị cho lớp phủ.
2. Lớp phủ điện di:Các phôi được ngâm trong bể ED, tại đây một điện trường làm cho các hạt sơn tích điện lắng đọng trên bề mặt, tạo thành một lớp phủ đồng nhất.
3. Sấy khô và bảo dưỡng:Các phôi được phủ được nung nóng trong lò sấy và xử lý để củng cố lớp phủ và tăng cường độ bền của nó.
4. Kiểm tra và chỉnh sửa:Lớp phủ được kiểm tra và thực hiện bất kỳ chỉnh sửa cần thiết nào để đảm bảo chất lượng.
5. Sau điều trị:Thiết bị được làm sạch và sơn thừa được thu hồi để tái sử dụng.
Ứng dụng
● Công nghiệp ô tô:Cung cấp lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn và trang trí cho các bộ phận ô tô.
● Thiết bị gia dụng:Phủ bên ngoài các thiết bị như tủ lạnh và máy giặt.
● Xây dựng:Phủ các thành phần kim loại trong xây dựng, chẳng hạn như khung cửa sổ và cửa ra vào.
●Điện tử:Áp dụng lớp phủ cho vỏ thiết bị điện tử để nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền.
trưng bày sản phẩm
