PHÂN TÍCH HỆ THỐNG NHIỆT DÂY SƠN SƠN BỘT

Hệ thống gia nhiệt của dây chuyền sơn tĩnh điện là một phần quan trọng trong toàn bộ quá trình sơn tĩnh điện!
Lò sấy điện được sử dụng rộng rãi do kiểm soát nhiệt độ dễ dàng. Việc sử dụng sưởi hồng ngoại xa phổ biến hơn sưởi ấm bằng dây điện trở truyền thống, nhằm tiết kiệm năng lượng, rút ​​ngắn thời gian sưởi ấm và giảm chi phí sản xuất.
Hiện nay, để tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất, lò nung bằng dây điện trở đã giảm dần, các biện pháp sưởi ấm bằng tia hồng ngoại hoặc hồng ngoại xa được sử dụng rộng rãi.

Tấm gia nhiệt hồng ngoại xa cacbua silic làm nóng nhanh, nhưng nhìn chung công suất mỗi tấm ở mức 1-2KW, nhiệt quá tập trung, dễ nhìn thấy hình ảnh màu vàng nướng cục bộ và tải điện dẫn đến một điểm nối lớn thường dễ cháy tắt; Tấm nghêu được cacbon hóa nhiều lần làm nóng, làm mát, dễ vỡ và làm nóng chậm, khả năng tỏa nhiệt lớn hơn.
Nhiệt ống sưởi hồng ngoại xa thạch anh không tập trung, nóng lên nhanh, công suất nhiệt riêng nhỏ, khả năng đệm thấp sau khi mất điện ổn nhiệt và bề ngoài trong suốt, dễ quan sát tình trạng làm việc kịp thời để bảo trì, nhưng dễ bị hỏng là Khuyết điểm lớn nhất là cần hết sức chú ý đến khả năng phôi rơi xuống bị đập vỡ do chập điện, thậm chí phải có lưới bảo vệ.
Thép carbon thấp công suất nhiệt của ống sưởi hồng ngoại xa hơn ống thạch anh, nhiệt độ trước so với ống thạch anh chậm, khả năng đệm ngắt nhiệt ổn định hơn ống thạch anh, chu kỳ điều nhiệt dài, cường độ riêng tốt, có phạm vi rộng của các ứng dụng trên thị trường.

Lớp phủ bột tĩnh điện thông thường yêu cầu môi trường 180oC ± 5oC, đóng rắn trong 20 phút để đạt được độ đóng rắn hoàn toàn.Để duy trì nhiệt độ đồng đều trong lò sấy thường có một thiết bị lưu thông không khí nóng. Thiết bị lưu thông không khí nóng nói chung phải ở nhiệt độ lò bảo dưỡng cao hơn 150oC trước khi bắt đầu lưu thông. Lò xử lý thường được trang bị thiết bị kiểm soát nhiệt độ tự động, hẹn giờ tự động và thiết bị báo động (thông qua loại lò xử lý chỉ được trang bị thiết bị điều chỉnh nhiệt độ tự động, tùy thuộc vào tốc độ chạy của băng tải để xác định thời gian xử lý).

Việc sử dụng thiết bị dây chuyền phun cho phôi có thành dày hoặc phôi bằng gang, do nhiệt dung lớn nên nhiệt độ đóng rắn phải được nâng cao thích hợp để đạt được hiệu quả đóng rắn thông thường (các bộ phận bằng gang thường được nung nóng trước đến 200oC, đóng rắn ở khoảng 190-210oC, trong khoảng 30 phút).