Bảng so sánh ưu nhược điểm của dây chuyền sơn tĩnh điện dọc và ngang cho profile nhôm
Loại đường | Dây chuyền sơn tĩnh điện ngang | Dây chuyền sơn tĩnh điện nhỏ gọn | Dây chuyền sơn tĩnh điện dọc | |
băng tải | Chuỗi thông thường | Chuỗi điện và tự do | Dây treo ray kín hai cánh | Chuỗi treo đường khép kín |
Sản lượng điển hình hàng năm/t | 4000-800 | 4000-8000 | 2000-3000 | 12000-30000 |
Diện tích điển hình/m2 | 1200 (không cần xử lý trước) | 400 (không cần xử lý trước) | 150 (không cần xử lý trước) | 1200 (không cần xử lý trước) |
Thuận lợi | 1. Cấu trúc của chuỗi vận chuyển đơn giản và dễ bảo trì; 2. Khoảng cách móc treo có thể được điều chỉnh linh hoạt theo chiều dài của thanh nhôm định hình | Xe vận chuyển bao gồm một đường kéo và một đường chịu lực, có thể phân nhánh, tách, chuyển và lưu trữ các cấu hình nhôm, do đó làm cho lò bảo dưỡng, khu vực bốc xếp có diện tích lớn. | Máy vận chuyển hai tầng cánh chạy lên xuống mạch, thiết bị được chia thành hai lớp cấu hình trên và dưới, chiếm diện tích đất nhỏ, đơn vị diện tích cho năng suất cao | 1. Tiền xử lý-phun bột-bảo dưỡng trong một, mức độ tự động hóa cao, trong trường hợp cùng tốc độ dây chuyền và có diện tích gần như nhau, sản lượng gấp 4-5 lần so với đường ngang; 2. Chất lỏng tiền xử lý nhỏ giọt tốt, tiêu thụ ít hóa chất và nước; 3. Trong buồng phun, thanh nhôm có thể xoay 4×90°. |
Nhược điểm | 1. Không gian sàn lớn, sản lượng trên một đơn vị diện tích thấp; 2. Lò sấy dài, tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi đơn vị sản lượng; 3. Khó thiết lập dây chuyền sản xuất liên tục với nhóm tiền xử lý, đòi hỏi nhiều công nhân sản xuất; 4. chênh lệch độ dày màng lớn của nhôm định hình, thường lên tới ± 20μm; 5. Chi phí vận hành cao hơn do tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ hóa chất, tiêu thụ bột và tiêu thụ lao động cao hơn. | 1. Yêu cầu mức độ bảo trì cao đối với phương tiện vận chuyển. 2. Khó thiết lập dây chuyền sản xuất liên tục với nhóm tiền xử lý, đòi hỏi nhiều công nhân sản xuất; 3. chênh lệch độ dày màng lớn của nhôm định hình, thường lên tới ± 20μm; 4. Chi phí vận hành cao hơn do tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ hóa chất, tiêu thụ bột và tiêu thụ lao động cao hơn. | Sản lượng hàng năm thấp | 1. Đầu tư ban đầu lớn vào thiết bị; 2. Yêu cầu quản lý tốt hơn |
Tiêu thụ điển hình (tấn tiêu thụ) | Chất tẩy dầu mỡ: 6kg Chất cromat: 4kg Lượng nước tiêu thụ: 10t Tiêu thụ bột: 45kg Tiêu thụ dầu: 80kg Điện năng tiêu thụ: 180kW·h | Chất tẩy dầu mỡ: 6kg Chất cromat: 4kg Lượng nước tiêu thụ: 10t Tiêu thụ bột: 45kg Tiêu thụ dầu: 70kg Điện năng tiêu thụ: 60kW·h | Chất tẩy dầu mỡ: 6kg Chất cromat: 4kg Lượng nước tiêu thụ: 10t Tiêu thụ bột: 45kg Tiêu thụ dầu: 50kg Điện năng tiêu thụ: 50kW·h | Chất tẩy dầu mỡ: 3kg Chất cromat: 3kg Lượng nước tiêu thụ: 4t Tiêu thụ bột: 38-40kg Tiêu thụ dầu: 80kg Điện năng tiêu thụ: 50-60kW·h (một số dòng lên tới 195) |