0102030405
Dây chuyền mạ điện di EP tiền xử lý
Phân loại
Sơn điện là một quá trình nhúng các bộ phận kim loại vào bể chất lỏng, trong đó điện tích hút các hạt sơn hoặc epoxy trong chất lỏng lên bề mặt của bộ phận.
Thiết bị phủ điện di xuyên suốt để sản xuất liên tục thường tạo thành dây chuyền sản xuất lớp phủ liên tục với thiết bị xử lý bề mặt và sấy khô trước khi sơn, phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Các phôi được đưa vào bể điện di để sơn điện di liên tục với sự trợ giúp của băng tải treo.
Sản xuất không liên tục là thiết bị phủ điện di cố định, phôi đi vào bể điện di để phủ điện di không liên tục với sự trợ giúp của tời điện một ray hoặc các dạng băng tải khác (ví dụ: xe đẩy đường sắt điện điều khiển bằng PC hoặc cần trục, v.v.), có thể được sử dụng để tạo thành một dây chuyền sản xuất sơn không liên tục với các quy trình khác, và nó được điều chỉnh cho phù hợp với sản xuất sơn hàng loạt trung bình.
Thành phần
Thiết bị phủ điện di bao gồm bể điện di, thiết bị khuấy, thiết bị lọc, thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, thiết bị quản lý sơn, thiết bị cấp điện, thiết bị rửa nước, thiết bị siêu lọc sau sơn điện di, thiết bị sấy khô và bể dự phòng.
Kích thước và hình dạng của bể điện di phải được xác định theo kích thước và hình dạng của phôi và quá trình thi công. Với điều kiện phải đảm bảo khoảng cách nhất định giữa các cực thì nên thiết kế càng nhỏ càng tốt.
Bể được trang bị thiết bị lọc và thiết bị điều chỉnh nhiệt độ để đảm bảo nhiệt độ nhất định của sơn và loại bỏ các tạp chất, bọt khí trong sơn tuần hoàn.
Thiết bị khuấy có thể làm cho công việc của sơn duy trì tính đồng nhất và nhất quán, sử dụng nhiều máy bơm tuần hoàn hơn, tốc độ tuần hoàn sơn thường là 4 đến 6 lần một giờ, khi bật bơm tuần hoàn, mức sơn trong bể phải được đảo đều.
Vai trò của thiết bị quản lý sơn là bổ sung và điều chỉnh thành phần sơn, kiểm soát giá trị PH của chất lỏng trong bể, loại bỏ chất trung hòa bằng điện cực màng và loại trừ các thành phần có trọng lượng phân tử thấp bằng thiết bị siêu lọc.
Việc lựa chọn nguồn điện di thường sử dụng nguồn điện DC. Thiết bị chỉnh lưu có thể là bộ chỉnh lưu silicon hoặc điều khiển silicon. Kích thước của dòng điện liên quan đến bản chất của lớp phủ, nhiệt độ, diện tích làm việc, phương pháp cung cấp năng lượng, v.v. Thông thường là 30 ~ 50A/m2.
Thiết bị rửa bằng nước được sử dụng để rửa phôi trước và sau khi phủ điện di, thường sử dụng nước khử ion, nhưng cần có thiết bị điều áp, phổ biến là vòi phun có thân xoắn ốc.
Thiết bị sấy được sử dụng để thúc đẩy quá trình sấy lớp phủ điện di thành màng, và nó có thể sử dụng lò điện trở, lò điện cảm ứng và thiết bị nướng hồng ngoại. Thiết kế của lò phải có ba phần làm nóng trước, làm nóng và làm nóng sau, cần được xây dựng theo các loại lớp phủ và phôi.
trưng bày sản phẩm
Câu hỏi thiết kế đường thẳng
Lớp hoàn thiện bền bỉ, lâu dài.E-Coating nổi tiếng với khả năng chống chọi với thời tiết ngoài trời và môi trường trong nhà, nơi có thể có các hóa chất khắc nghiệt, cũng như khả năng chống chip.
Độ che phủ hoàn chỉnh và độ dày phù hợp.Lớp phủ điện tử hoạt động tốt với các hình dạng phức tạp, cho phép che phủ tốt hơn và lớp phủ mỏng hơn so với các phương pháp khác.
Sử dụng lớp phủ hiệu quảLớp phủ điện tử có thể được sử dụng cho các hoạt động sản xuất khối lượng lớn hơn và sử dụng sơn hiệu quả hơn so với kỹ thuật phun, mang lại lớp hoàn thiện chất lượng cao với lượng chất thải gần như bằng không.
Lớp sơn lót tuyệt vời.Độ bám dính giữa các lớp tốt với hầu hết các lớp sơn phủ làm cho E-Coating trở thành lớp sơn lót tuyệt vời cho hầu hết các ứng dụng chứa sắt.
Thân thiện với môi trường.Là công nghệ ngâm, gốc nước, E-Coating không tạo ra chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm hoặc hợp chất hữu cơ dễ bay hơi. Giống như sơn tĩnh điện, sau khi các bộ phận được phủ, chúng phải được xử lý trong lò đặt ở nhiệt độ từ 180 đến 400 độ F, tùy thuộc vào lớp phủ và khả năng chịu nhiệt độ của bộ phận.