Hệ thống sơn tĩnh điện xi lanh thép

KHÔNG.

Mục

tham số

1

Tên phôi

Xi lanh thép

2

Vật liệu

Các bộ phận sắt và thép

3

Kích thước vượt qua tối đa

Φ406*H1800mm

4

Trọng lượng tối đa

170kg

5

Phương pháp phủ

Phun bột tự động + phun sửa chữa thủ công

6

Sản xuất hàng năm

160.000 chiếc (40 chiếc/giờ)

7

Hệ thống làm việc

8 tiếng/ca, 1 ca

8

Phương pháp vận chuyển phôi

Dây chuyền băng tải treo

9

Mô hình dây chuyền băng tải

XT-100, tải trọng một điểm: 250Kg

10

Khoảng cách điểm treo

8*100=800mm,

11

Chiều cao treo phôi

1200mm (Kích thước từ mặt trên của phôi đến đỉnh rãnh)

12

Tốc độ đường truyền

0,65m/phút (có thể điều chỉnh 0,25-2,5m/phút)

13

Tỷ lệ vận hành thiết bị kết hợp

90%

14

Năng lượng

Điện

220VAC; 380VAC; 50Hz;

Phạm vi dao động điện áp: ± 10%

Nước công nghiệp

0,2～0,3MPa

Nguồn sưởi ấm

Tiền xử lý: hơi bão hòa, áp suất làm việc: 0,4 ~ 0,6MPa

Lò sấy: khí thiên nhiên

15

Tổng quan về thiết kế

Thiết bị này bao gồm 1 bộ thiết bị tiền xử lý, 1 bộ lò sấy ẩm, 1 bộ buồng sơn tĩnh điện tự động, 1 bộ phòng phun bột che chắn, 1 bộ lò sấy bột, 1 bộ thiết bị băng tải xích treo, 1 bộ thiết bị điều khiển điện.

KHÔNG.

Quá trình

Phương pháp

Chất lỏng xử lý

Thời gian điều trị (phút)

Phương pháp điều trị

(°C)

1

Đang tải

Thủ công

3

Bạn -1

Xịt

chất tẩy nhờn

1

50-55

4

Bạn -2

Xịt

chất tẩy nhờn

3

50-55

5

Rửa sạch 1

Xịt

Nước công nghiệp

1

RT

6

Rửa sạch 2

Xịt

Nước công nghiệp

1

RT

7

phốt phát

Xịt

Chất photphat

3

40-0

8

Rửa sạch 3

Xịt

Nước công nghiệp

1

RT

9

Rửa sạch 4

Xịt

Nước công nghiệp

1

RT

10

Sấy nước

Lưu thông không khí nóng

15

100-120

11

làm mát

Làm mát tự nhiên

15

12

Phun bột

Phun tự động +

Chỉnh sửa thủ công

5

RT

13

Bảo dưỡng bột

Lưu thông không khí nóng

35

180-190

14

làm mát

Làm mát tự nhiên

40

15

dỡ hàng

Thủ công