פאָספאַטינג פּרעטרעאַטמענט שורה פֿאַר מעטאַל פּאַרץ אָדער וועלדעד טיילן

אייַזן פאָספאַטע איז די מערסט קאַמאַנלי געניצט פּרעטרעאַטמענט פֿאַר פּודער קאָוטינג ווייַל עס קענען זיין געוויינט מיט כּמעט קיין מאַטעריאַל און האט מער ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך ביי-פּראָדוקטן אָדער סלאַדזש. דעם פּראָצעס איז קאַמאַנלי געניצט אויף שטאָל מאַטעריאַלס.

צינק פאָספאַטע איז אַ ניט-מעטאַלליק, קריסטאַליין קאָוטינג וואָס איז גאָר אַדכיראַנט צו מאַטעריאַלס. עס איז וויכטיק צו טאָן, צינק פאָספאַטע רעזולטאטן פון די לייזונג זיך, נישט פון די טייל ייבערפלאַך ווי אַן אייַזן פאָספאַטע קאָוטינג. צינק פאָספאַטע קריסטאַלז אָנהייבן פאָרמינג ביי אַנאָדיק סערפאַסיז אויף די טייל ייבערפלאַך און האַלטן פאָרמינג ווען די טייל ייבערפלאַך געגנט איז קאַנסומד, י.ע. זיי שלאָגן אן אנדער קריסטאַל. ניט ענלעך די אייַזן פאָספאַטע, אַ צינק פאָספאַטע קענען נישט ריין און מאַנטל אין דער זעלביקער צייט: דעריבער, אַ פיר בינע-וואַשן, שווענקען, צינק פאָספאַטע, שווענקען איז אַ פּראָסט סעטאַפּ. בשעת צינק פאָספאַטינג פּראָווידעס ימפּרוווד קאָוטינג אַדכיזשאַן פּראָפּערטיעס, בעסער קאָוטינג אין ענג געביטן און בעסער קעראָוזשאַן קעגנשטעל, דער פּראָצעס האט העכער אַפּערייטינג קאָס, ניצט שווער מעטאַלס ​​און קענען פּראָדוצירן היפּש סלאַדזש, קיינער פון וואָס איז ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך פֿאַר באַזייַטיקונג צוועקן. צינק פאָספאַטע איז טיפּיקלי געניצט אויף גאַלוואַנייזד שטאָל מאַטעריאַלס.

קראָומיאַם פאָספאַטע איז מערסט קאַמאַנלי געניצט פֿאַר אַלומינום צומיש באזירט פּאַרץ. כאָטש דער פּראָצעס איז עפעקטיוו, ווי צינק פאָספאַטע, עס ניצט שווער מעטאַלס ​​​​וואָס דאַרפֿן צו זיין ריקאַווערד פֿאַר ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך באַזייַטיקונג.

●פאָספאַטע פּראַסעס קאָנטראָלס

קאַנטראָולינג די פאָספאַטינג פּראָצעס איז יקערדיק צו דערגרייכן קאָנסיסטענט קאָוטינגז וואָס לעסאָף רעזולטאַט אין אַ סטאַביל קאָוטינג פּראָצעס. די מערסט וויכטיק פּראָצעס קאָנטראָלס אין פאָספאַטע קאַנווערזשאַן קאָוטינג זענען:

צייט - די מער די קאָנטאַקט צייט די מער צייט צו כעמיש רעאַגירן, דער פּראָצעס מוזן זיין לאַנג גענוג צו לאָזן די כעמיע צו פאָרעם אַ מונדיר קאָוטינג

טעמפּעראַטור - קעמיקאַלז טיפּיקלי ווערן מער אַגרעסיוו ביי הויך טעמפּעראַטורעס

קאַנסאַנטריישאַן און ף - די מער זויער אין קאַנסאַנטריישאַן אַקסעלערייץ די קאָוטינג פּראָצעס און קענען רעזולטאַט אין אַ כעוויער גאַנץ וואָג פון קאָוטינג